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Calculs de charge#

Un calcul de charge global est effectué lors de l’établissement du PIC et du PDP pour s’assurer de leur réalisme. An niveau du calcul des besoins nets, il est indispensable de calculer les charges et de les comparer aux capacités disponibles.

Le calcul des charges détaillées a pour objectif de déterminer, de façon précise, les charges de chaque centre de charge de l’entreprise (une machine, un groupe de machines, un opérateur, un atelier…). Le but en est de détecter toute surcharge dès la planification, car elle conduirait à un problème lors de l’exécution. Ce calcul doit porter sur l’ensemble des ordres.

La quantité de l’article et la date de fin de chaque ordre est connue. La gamme associée donne l’échéancier des opérations avec, pour chacune d’elles, le centre de charge concerné, les temps de changement de série ou préparation et le temps unitaire d’exécution. Il est possible d’affecter les opérations exécutées sur chaque centre de charge dans la période concernée et d’effectuer le calcul de la charge résultante (voir tableau suivant et équation \eqref{eq:charge}) :

\begin{equation} C = T_{s} + N_{p}\times{}T_{u} \label{eq:charge} \end{equation}

où $C$ est la charge, $T_{s}$ est le temps série, à compter avant la réalisation de chaque série de pièces, $N_{p}$ le nombre de pièces de la série et $T_{u}$ le temps unitaire, ou le temps par pièce.

Temps série:	0,5h
Temps unitaire:	0,01h
Nombre de pièces par série:	200
Charge induite:	0,5+200x0,01=2,5h

La charge d’un centre donné sera la somme des charges apportées par tous les ordres exécutés dans la période considérée (voir tableau ci-après).

Ordre de Fabrication	Opération	Charge (h)
OF 257	20	18
OF 278	30	12
OF 327	20	25
OF 352	40	11
Total		66

Pour un centre de charge, il est alors possible de représenter son profil de charge sur plusieurs périodes (voir Figure 3 et Figure 4).

Période	Capacité (h)	Charge (h)	Charge/Capacité
10	140	98	70%
11	105	126	120%
12	140	112	80%
13	140	140	100%
14	140	175	125%
15	140	98	70%

Ce profil de charge est une représentation très visuelle qui permet de mettre en évidence les périodes dites de surcharge (charge dépassant la capacité) et de sous-charge. Il est alors possible d’anticiper ces périodes pour prendre les mesures nécessaires pour lisser la charge.

En cas de surcharge, il est alors nécessaire d’augmenter la capacité ou de réduire la charge. Pour augmenter la capacité, vous pourriez :

• utiliser une machine de remplacement ou machine supplémentaire ;
• mettre en places des heures supplémentaires ;
• transférer du personnel d’un autre atelier ;
• ajouter une équipe « de week-end » ;
• faire appel à de la sous-traitance.

Pour diminuer la charge sur la période considérée, vous pourriez :

• avancer certains ordres ;
• retarder certaines opérations (retard récupérable sur des temps d’attente) ;
• fractionner des ordres…

Dans le cas de sous-charge, les solutions opposées s’appliqueront. La solution industrielle mise en place devra gérer, d’une part, des aspects économiques de coûts et des aspects légaux (durée maximale du travail journalier, pause hebdomadaire, conditions de recrutement des intérimaires), et d’autre part les aspects de service client et de respect de la date de besoins.